核 心 提 示

　　在哥本哈根会议后，“低碳”潮流席卷全球。可以说，谁掌握了全球“低碳”发展潮流，谁就将获得巨大的发展空间。

　　今年3月，广东省政府发文通报表彰2008年度全省节能先进地区先进单位和先进个人，其中，南海区有蒙娜丽莎陶瓷、坚美铝材、志高空调、和美陶瓷等4家企业受到表彰。

　　连日来，记者走进这些节能先锋企业，了解他们在低碳化生产中的努力与探索，通过介绍他们开展节能减排、寻求低碳发展模式的探索，为广大企业提供可资借鉴的经验。

　　同等规格的瓷砖只需传统产品原料的30%；用电能耗降80%；so2、co2、氮氧化合物、烟尘排放量减少60%以上……

　　面对记者，广东蒙娜丽莎陶瓷(集团)有限公司董事张旗康不断“倒出”一串串精准而专业的数据。这些数据的背后，是近年来蒙娜丽莎针对陶瓷企业耗能高的特点，在加强管理的同时，投入超过8000万元对设备进行升级、整改，管理节能、技改节能和结构调整节能三管齐下所获得的系列成果。

　　成国内陶瓷薄板代名词

　　张旗康表示，多年前蒙娜丽莎已意识到，单纯依靠传统陶瓷产品，在原材料价格不断上涨、人力成本居高不下等不利因素的影响下，必将难以适应未来市场对环保节能建筑材料的全新要求。通过参考国际瓷砖发展方向以及国内陶瓷现有生产基础，公司决定研究具有广阔市场前景、有效降低资源消耗的大规格陶瓷薄板。

　　2006年末，蒙娜丽莎在科达机电公司的中试线上，自主连续试产20天，生产大规格陶瓷薄板获得成功。该产品率先在国内推出了采用干法压力成型、高温烧结工艺制备、尺寸达到800×1800mm、厚度为3~6mm、吸水率小于0.5%的大规格陶瓷薄板。

　　张期康自豪地说，与同类产品相比，大规格陶瓷薄板单位面积的建筑陶瓷材料用量节约65%左右，重量减少76%，用电能耗降低20%，so2、co2、氮氧化合物、烟尘排放量减少60%以上，节约运输包装成本超过70%。

　　凭借大规格陶瓷薄板的发明专利，蒙娜丽莎获得建材行业科技进步一等奖，也成为我省建材行业首个获此殊荣的企业。2009年，该产品入选国家发改委“2009年资源节约和环境保护基金第二批备选项目”，获得国家980万元的扶持资金，并有望获得省1比1的扶持资金支持。可以说，蒙娜丽莎已成为国内陶瓷薄板的代名词。

　　节能奖罚分明

　　员工更有积极性

　　投入8000多万元进行节能减排、清洁生产，实现“低碳”发展模式，什么时候才能达到投入与产出的平衡？

　　张旗康表示，除技改给企业带来的原材料量采购量减少、能源消耗水平降低等直接回报外，8000多万元的投入如果硬要计算回收年限的话，起码需要10年时间。

　　不过，蒙娜丽莎算的却不是这种“旧账”，而是算的一笔社会环境与企业公民的“新账”。2007年，蒙娜丽莎投资3800万元建成一条窑炉生产线，年产100万平方米的陶瓷薄板(3.5～5.5mm，900mm×1800mm)，单单一条窑每年可节约能耗约3000吨标煤。

　　张旗康表示，如按照目前我国年产墙地砖60亿平方米计算，行业能推广该陶瓷薄板的生产技术的话，每年的综合能耗可减少超过50%，节约60%的矿产资源，减少50%以上的二氧化硫排放量……经济效益和社会效益都很可观。

　　在技术上不断创新外，企业还把节能减排细化到个人。据了解，蒙娜丽莎每年年初都会下达各耗能设备定额耗用指标，每月进行指标执行情况检查，季度进行指标考核，对超指标(浪费)岗位进行处罚，对未超指标(节约)岗位进行奖励。奖罚分明、责任到人的制度设计，有效地激发了企业员工对节能减排的支持与积极性。

　　张旗康认为，虽目前陶瓷薄板在公司销售收入比例中占比仍非常低，但站在企业发展战略高度看，企业掌握了行业未来发展的制高点。他还表示，企业在节能环保上的投入，需要企业领导人以及企业站在更高、更远的战略角度去思考，而不能过多的把目光停留在短暂的市场利益上。